一、環境控制設施

1. 溫控系統

• 空調設備：根據艙內設備發熱量（如 10kV 預制艙通常需 3P 及以上工業空調）選擇制冷量，支持溫度自動調節（設定范圍 15~30℃，精度 ±2℃），具備斷電記憶功能；戶外高溫地區需加裝輔助散熱風扇（風量≥500m3/h），低溫地區配置電加熱裝置（功率匹配艙體體積，加熱溫度≤35℃）。
• 通風系統：自然通風口開設于艙體頂部或側部，加裝防雨百葉與防塵網（防護等級≥IP54）；密閉艙體需設計強制排風系統，排風量按每小時換氣 6~8 次計算，與空調聯動啟停（如溫度≥30℃時自動開啟排風）。

2. 溫濕度監測

• 安裝高精度溫濕度傳感器（精度 ±1℃/±3% RH），采樣頻率≥1 次 / 分鐘，數據實時上傳至艙體監控系統；當濕度≥85% RH 時，聯動除濕裝置（如轉輪除濕機，除濕量≥20L/day），避免設備凝露。

二、安全防護設施

1. 消防系統

• 滅火裝置：高壓設備艙配置手提式干粉滅火器（2~4 具，4kg / 具）或懸掛式七氟丙烷自動滅火裝置（滅火濃度≥8%，噴射時間≤10s），與煙霧報警器（響應閾值≤0.15dB/m）聯動，觸發時自動切斷非必要電源并發出聲光報警。
• 防火措施：艙內線纜槽、設備間隔采用防火隔板分隔（耐火極限≥1h），穿越艙體的管線孔洞用防火封堵材料（如防火泥、膨脹防火密封膠）密封，艙內禁止使用易燃裝飾材料。

2. 安防與聯鎖

• 門禁系統：配備電子密碼鎖或刷卡鎖（支持 IC 卡 / 密碼雙重認證），記錄開門時間、人員信息并上傳至管理平臺；高壓設備艙需設置防誤入聯鎖（柜門與斷路器狀態聯動，斷路器合閘時柜門無法開啟）。
• 視頻監控：安裝高清攝像頭（分辨率≥1080P，夜視距離≥10m），覆蓋艙內設備區及出入口，錄像存儲時間≥30 天，支持遠程調閱。

三、供配電與照明

1. 輔助電源

• 配置獨立輔助電源回路（如 AC220V），為空調、照明、監控等設備供電，采用雙回路設計（主電源 + 備用電源，如 UPS 或發電機，續航≥4 小時），確保斷電時關鍵設備不中斷運行。
• 電源柜內加裝浪涌保護器（SPD，標稱放電電流≥20kA），防止雷擊或電網波動損壞敏感電子設備（如智能傳感器、通信模塊）。

2. 照明系統

• 工作照明：采用 LED 燈具（色溫 4000K，照度≥200lux），均勻分布于設備操作區上方，控制方式支持就地開關與遠程聯動（如開門自動開燈）。
• 應急照明：配備蓄電池應急燈（續航≥90 分鐘），安裝在出入口、通道及重要設備旁，斷電時自動切換點亮，燈具表面需有 “應急照明” 標識。

四、線纜與布線輔助設施

• 線纜管理：強電、弱電、信號線分槽敷設（參考 “集中布線” 要求），線槽 / 橋架需做防腐處理（如鍍鋅），轉彎處加裝圓角護板；線纜冗余部分盤繞固定（半徑≥10 倍線纜直徑），避免擠壓或拖拽。
• 接地裝置：艙體框架、設備外殼、金屬線槽通過接地干線（截面積≥50mm2 銅纜）可靠接地，接地電阻≤4Ω；設置專用接地端子排（材質為紫銅，端子數量預留 20% 冗余），方便后期設備接地。

五、運維便利設施

• 操作空間：艙內通道寬度≥0.8m（設備維護側預留≥1.2m 操作距離），地面鋪設防滑絕緣墊（厚度≥3mm，耐電壓≥10kV），邊角做圓角處理防磕碰。
• 工具與標識：配備專用工具柜（存放絕緣手套、驗電器等），艙內張貼設備布局圖、操作流程示意圖、緊急聯系方式；關鍵設備（如斷路器、空調）旁設置醒目的警示標識（如 “高壓危險”“禁止合閘”）。
• 排水與清潔：艙體底部設置排水孔（直徑≥50mm），配可拆卸濾網；潮濕地區加裝除濕機排水管道，直接引至艙外排水溝，避免積水。

六、智能監控接口

• 溫濕度、空調狀態、門禁記錄等信息實時監控；
• 異常情況（如溫度超標、煙霧報警）自動觸發遠程通知（短信 / APP 推送）；
• 輔助設備運行數據（如空調能耗、照明時長）可統計分析，優化運維效率。

沈陽箱變